模具设计二次开发 模具全3D设计解决方案、NX Moldwizard、Pro/E的3D参数化设计培训及二次开发等 CAE知识库开发 模具CAE仿真分析、产品结构分析、模具结构分析、Moldflow培训及二次开发等 CAPP制程工艺系统 由制造BOM自动生成CAPP任务清单 标准制程数据库,工艺制程设计快速简便 全3D轻量化视图标注,工艺制程信息传递准确高效 加工进度实时更新,让资源调配优化 PDM产品数据管理系统 基于PDM的BOM自动导出、零件自动分类 PDM工令单管理,设计变更版次管理方便准确 PDM数据交换和管理平台让杂乱无章的设计流程变得井然有序 CAM管理系统 基于NX的CAM专家系统,高效快捷 CAM任务系统化管理,CAM完成状态同步反馈现场 快速电极设计系统,能自动生成放电程序 ...
三次元检测自动编程 自动分析需要的检测面、公差、测针及角度 自动检查路径干涉 一次编程,任意三坐标机运行 电极自动编程 云计算自动分析电极特征、自动配置切屑参数编程 批量可视化配置模板 后台多任务批量处理 线割自动编程 AUTOCAM自动编程系统,效率提升数倍 云计算自动分析孔(轮廓)特征自动生成线割路径、自动后处理出工单 一次编程,任意线割机运行 放电自动编程 基于放电知识库,自动生成放电程式 针对不同的设备类型,自动生成对应放电程式 保证放电程式优化
APS-车间负荷分布 提供各种产能信息分布情况图表 方便管理者及时、准确的采取措施来协调车间的生产运作 APS-车间计划 按照加工优先等级,实时发布车间任务信息 提供各种产能分布信息,方便管理层进行决策 能够根据区间、工段、设备、工序等维度来实时掌控车间信息 APS-车间负荷信息 准确把握当前车间产能信息 提供诸如是否需要外发,当前接单能力以及是否需要加班等参考信息 APS-项目进度查询 实时、准确的掌握项目进度,保证项目交期
电极和工件机外装夹备料 备料和装夹任务由系统自动触发生成,操作人员只需要根据系统提示的装夹方式操作,通过RFID芯片将数据写入数据库,送CMM校正 CNC工件加工 通过扫描RFID自动获取程式,程式自动上传到控制器中,安全可靠避免人为异常 CNC电极加工 通过扫描RFID自动获取程式,能同时加工多个电极,避免浪费换刀时间,极大的提高设备稼动率,降低操作员的工作强度 EDM放电加工 放电条件通过标准放电条件库自动生成,通过扫描RFID芯片自动获取放电位置和坐标,有效避免人为异常,设备利用率可以达到95% WE加工 WE条件通过标准线割条件库自动生成,通过扫描RFID芯片自动获取线割位置和坐标,有效避免人为异常,设备利用率可以达到95%以上 CMM自动检测、校正 CMM Offline脱机编程,通过扫描RFID自动获取检测程序,检测结果自动上传到数据库中,比传统检测方法效率提升3倍以上
基于NX的CMM自动检测编程 自动识别电极3D,自动生成CMM检测程式 自动进行安全碰撞检测,确保程式安全性 支持手动编程模式,灵活高效 形状特殊的电极,CMM测头自动转角 机器人自动检测系统 RFID芯片识别,准确无误 机器人24小时作业,设备有效稼动率达99% 检测过程由智能系统控制,人为失误率为零 根据检测结果自动调整EDM放电火花位 自动获取电极中心X/Y/Z及C角偏移值 自动生成3D可视化检测报告 您再也不用为数量众多、形状各异的电极检测编程而烦恼 您再也不必为检测效率低、失误率高、人力短缺而忧虑
模德宝为您量身定制全自动化机器人生产线和解决方案,包括CAD模具设计、CAM程式设计、现场加工、CMM自动检测校正等一系列的支持和服务的整合,真正实现自动化线交钥匙工程。模德宝作为国内的模具制造及自动化系统提供商,以其的模具制造能力及强大的模具管理系统开发能力。在整个系统的开发,模具自动化生产工艺的实现及自动系统的顺利运行起到关键的作用。 机器人自动化特点 稳定性:程式由RFID芯片自动识别,安全稳定 高效率:机器人响应时间60S以内,24H无人作业 智能化:MES自动化软件控制,操作简单 灵活性:随时在手动和自动模式下切换,操作灵活 模具制造全自动化柔性线优势 实现24小时无人值守,提升设备使用率及生产效率 图形化控制界面,人机交互,操作简单 自动化线体控制软件使用图形化操作界面,一键式线体“启动”、“停止”、“恢复”,系统操作简单。 RFID 自动识别,快速、准确 通过RFID 识别技术,保证加工工艺信息,设备排产,程式对应准确无误。 ...
智慧工厂是在数字化工厂的基础上,利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务;清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据,以及合理的生产计划编排与生产进度。并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体,构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂、物联网工厂及智慧工厂。 车间实时监控 设备加工状态监控 设备加工清单及KPI 基于移动智能终端的视频监控 BI数据分析 将企业中现有的数据进行有效整合,快速准确的提供报表并提出决策依据,帮助企业做出明智的业务经营决策 RFID智慧工厂 RFID智能仓储管理、RFID人员管理、RFID设备和资产管理
SMART OEE系统,是一款主打机台监控、产能分析、生产报表的智能设备监控系统,是模德宝工业云平台的基础模块。系统能够实时与加工现场设备进行通讯,采集加工数据,并以大数据看板或移动终端的形式将所有的生产状态实时呈现在工厂的每一个角落。同时,模德宝独有的生产数据后期分析、生产决策辅助,真正实质性地帮助传统生产企业提高生产效率。 工厂监控 实时监控加工机床 监控每一台机床的状态,包括各轴位置、进给速度和报警信息等 机床状态实时监控 运行时间、报警等信息显示 每天、每周、每月,包括能源消耗的条形图 机床报警分析 报警信息图形化显示 用排列图显示近10条报警的号码和分类 能源消耗可视化 大和部分能源显示 半小时、一小时、每天、每星期和每月图形化显示 刀具管理 登记工厂内所有刀具的信息 自动读...
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